09-04-2019, 08:17 PM
(Última modificación: 27-06-2021, 12:55 AM por Shaka ๑۩ ♍ ۩๑.)
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║ Soldadura ║
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║ Soldadura ║
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Buenas, buenas Amigos y amigas del foro, hoy les traigo un temita que tal vez les guste a algunos y a otros les sirva de consulta, espero les ayude para fabricar su robot ideal Xd….
Pero bueno sin más preámbulos vamos con una definición rápida, sobre la soldadura, puesto que según los libros técnicos dicen que la soldadura es un proceso de fijación por el cual, se pueden unir 2 o más piezas de un material, “generalmente metal y algunos plásticos”, lo cual es permitido gracias a la fundición de materiales por calentamiento y aportación de algún material extra.
Esto suena sencillo y fácil verdad, pero, así como suena, también existen diversos tipos de soldadura en la actualidad, porque antes en la antigüedad, solo se conocía la soldadura por forja, un método muy antiguo y rudimentario, pero que aún es muy útil en la actualidad.
Pero bueno sin más preámbulos vamos con una definición rápida, sobre la soldadura, puesto que según los libros técnicos dicen que la soldadura es un proceso de fijación por el cual, se pueden unir 2 o más piezas de un material, “generalmente metal y algunos plásticos”, lo cual es permitido gracias a la fundición de materiales por calentamiento y aportación de algún material extra.
Esto suena sencillo y fácil verdad, pero, así como suena, también existen diversos tipos de soldadura en la actualidad, porque antes en la antigüedad, solo se conocía la soldadura por forja, un método muy antiguo y rudimentario, pero que aún es muy útil en la actualidad.
Pero siguiendo con el tema, hoy en día existen algunos tipos de soldadura, de los cuales el más usado es la soldadura por electrodo revestido o conocido mejor como proceso “SMAW” (Shield Metal Arc Welding), este proceso es conocido por utilizar un arco eléctrico, entre un electrodo revestido y el metal base a soldar, en este proceso antes se usaban maquinas soldadoras tradicionales o convencionales, pero hoy en día a tomado gran acogida las nuevas máquinas de soldar inverter.
A continuación, les dejo unas imágenes de ambos equipos que son útiles para el trabajo de soldadura por arco, la única diferencia, son los siclos de trabajo, el tamaño de cada uno y la tecnología que usa cada uno de los equipos de soldadura.
Y si aun siguen con dudas, les dejo unos videos.
A continuación, les dejo unas imágenes de ambos equipos que son útiles para el trabajo de soldadura por arco, la única diferencia, son los siclos de trabajo, el tamaño de cada uno y la tecnología que usa cada uno de los equipos de soldadura.
Y si aun siguen con dudas, les dejo unos videos.
Soldadora tradicional Soldadora inverter
El código esta siempre representado de la siguiente forma:
E-7018
E-6013
E-6013
E: Esta letra significa electrodo revestido para arco manual.
"70": Estos dos primeros dígitos indican la carga de rotura o tracción Kg/mm² que resiste la soldadura, más resumido, la fuerza de presión a la que puede ser sometida la soldadura cuando se trate de separar los dos materiales unidos por la soldadura del electrodo con este código, pasado de ese límite, la soldadura se rompe o se quiebra, es decir que estos dos dígitos indican la resistencia de la soldadura, por ejemplo:
70=72000 psi , esto transformándolo equivale a 50,40 Kg/mm²
La transformación de PSI a Kg/mm², se lo logra haciendo una regla de “3” simple con los siguientes datos:
1PSI (libras por pulgada) = 0.070 Kg/mm²
En resumen, nos toca multiplicar los 72000 PSI por 0.070 Kg/mm² dándonos el resultado de 50,40 Kg/mm².
El siguiente digito “1”: Este penúltimo digito nos indica la posición en la que podremos soldar el electrodo, es decir:
“1”: Todas las posiciones
“2”: Juntas en cornisa y en posición horizontal
“3”: Solo posición horizontal
“4”: Especialmente vertical descendente, bajo techo o plana
El ultimo digito ”8”: Este último digito del código, indica el tipo de revestimiento y el tipo de corriente a utilizar, ejemplo:
“8”: ca-cc (+) básico con silicato potásico y polvo de hierro bajo en hidrógeno (gran rendimiento)
Revestimientos:
“0”: cc (+) celulósico con silicato sódico
“1”: ca-cc (+) celulósico con silicato potásico
“2”: ca-cc (-) rutilo con silicato sódico
“3”: ca-cc ( + o - ) rutilo con silicato potásico
“4”: ca-cc ( + o - ) rutilo con polvo de hierro (gran rendimiento)
“5”: cc (-) básico bajo en hidrógeno con silicato sódico
“6”: ca-cc (+) básico bajo en hidrógeno con silicato potásico
“7”: ca-cc b(-)ácido con polvo de hierro y óxido de hierro (gran rendimiento)
“8”: ca-cc (+) básico con silicato potásico y polvo de hierro bajo en hidrógeno (gran rendimiento)
Bueno para acabar, dejare lo del amperaje en esta tablita a continuación
"70": Estos dos primeros dígitos indican la carga de rotura o tracción Kg/mm² que resiste la soldadura, más resumido, la fuerza de presión a la que puede ser sometida la soldadura cuando se trate de separar los dos materiales unidos por la soldadura del electrodo con este código, pasado de ese límite, la soldadura se rompe o se quiebra, es decir que estos dos dígitos indican la resistencia de la soldadura, por ejemplo:
70=72000 psi , esto transformándolo equivale a 50,40 Kg/mm²
La transformación de PSI a Kg/mm², se lo logra haciendo una regla de “3” simple con los siguientes datos:
1PSI (libras por pulgada) = 0.070 Kg/mm²
En resumen, nos toca multiplicar los 72000 PSI por 0.070 Kg/mm² dándonos el resultado de 50,40 Kg/mm².
El siguiente digito “1”: Este penúltimo digito nos indica la posición en la que podremos soldar el electrodo, es decir:
“1”: Todas las posiciones
“2”: Juntas en cornisa y en posición horizontal
“3”: Solo posición horizontal
“4”: Especialmente vertical descendente, bajo techo o plana
El ultimo digito ”8”: Este último digito del código, indica el tipo de revestimiento y el tipo de corriente a utilizar, ejemplo:
“8”: ca-cc (+) básico con silicato potásico y polvo de hierro bajo en hidrógeno (gran rendimiento)
Revestimientos:
“0”: cc (+) celulósico con silicato sódico
“1”: ca-cc (+) celulósico con silicato potásico
“2”: ca-cc (-) rutilo con silicato sódico
“3”: ca-cc ( + o - ) rutilo con silicato potásico
“4”: ca-cc ( + o - ) rutilo con polvo de hierro (gran rendimiento)
“5”: cc (-) básico bajo en hidrógeno con silicato sódico
“6”: ca-cc (+) básico bajo en hidrógeno con silicato potásico
“7”: ca-cc b(-)ácido con polvo de hierro y óxido de hierro (gran rendimiento)
“8”: ca-cc (+) básico con silicato potásico y polvo de hierro bajo en hidrógeno (gran rendimiento)
Bueno para acabar, dejare lo del amperaje en esta tablita a continuación
El resto os dejo a su curiosidad y si quieren datos sobre los otros procesos de soldadura, pues lo dejare para otro temita a continuación, pero por el momento solo les dejo con esta probadita y estos PDFs que encontré por ahí y algunos videos, espero les guste y les ayude de algo